PRESTAZIONI

Lavorazioni meccaniche di precisione a Parma

Nella nostra officina di Parma eseguiamo lavorazioni meccaniche di precisione come tornitura, rettifica, assemblaggio e tornitura retore.

Lavorazioni meccaniche di precisione Valmec Zanelli
Lavorazioni meccaniche di precisione dal 1970

PRODUZIONE OTTIMIZZATA

Produciamo circa 700.000 pezzi l'anno, garantendo qualità, puntualità e innovazione

Noi di Valmec Zanelli siamo preparati a gestire commesse di diverse complessità e dimensioni, consegnando con puntualità prodotti finiti e completi. 

Inoltre, per offrire il servizio più completo possibile siamo in grado di effettuare lavori di tempratura, equilibratura e trattamento tecnico personalizzato.

Con una produzione annua di circa 700.000 pezzi interamente realizzati al nostro interno manteniamo un’elevata flessibilità e pieno controllo dei processi secondo i nostri standard qualitativi certificati.

Tornitura

La tornitura viene eseguita tramite impianti a CNC equipaggiati con caricatore automatico delle barre del materiale da lavorare secondo specifica del cliente.

Tutti gli impianti sono completamente controllati da CNC ed hanno da un minimo di 8 assi ad un massimo di 12 assi controllati. Questo ci permette di lavorare il particolare anche in fresatura, foratura obliqua e brocciatura, potendo orientare angolarmente le lavorazioni.

L’obiettivo è quello di poter controllare l’intero processo per garantire costanza di qualità, anche con l’ausilio di scanner ottici per un controllo continuo e rigoroso dei pezzi prodotti.

Rettifica

In Valmec Zanelli rettifichiamo i pezzi prodotti su quattro impianti completamente robotizzati. Con l’ausilio di unità Marposs controlliamo diametralmente in process tutti i pezzi prodotti, ricalibrando le tolleranze in modo autonomo ed a ogni singolo pezzo.

L’automazione ci permette di avere produzione costante e una produttività su 24h.

Inoltre disponiamo di due impianti presidiati per piccoli lotti o per rettifiche particolarmente complesse.

Assemblaggio

Con la procedura di assemblaggio si fa riferimento a una fase in cui vengono uniti due componenti, albero con rotore, tramite un’interferenza controllata. Questa fase viene monitorata attraverso celle di carico collegate a un’apposita strumentazione con segnalazione acustico-visiva in base alle tolleranze di forza impostate.

È possibile avere un report dei valori di sforzo in kg per ogni pezzo.

Tornitura rotore

Questa lavorazione viene realizzata su impianti completamente robotizzati con 5 CNC. Questo ci permette di avere in lavorazione 5 codici simultaneamente con materiale a flusso continuo, aumentando sia il volume della produzione che la qualità.

Lavorazione acciaio speciale

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Si tratta di una tecnologia di lavorazione controllata da computer che produce componenti ruotando un pezzo solido in lavorazione, mentre gli utensili da taglio fissi rimuovono il materiale dal pezzo e modellano la parte finale. I macchinari Valmec sono dotati di un caricatore di barre grazie al quale il prodotto risulta da subito completo pronto alla vendita. In questo modo la qualità è più elevata e l’interlocutore è unico.

Si tratta di una tecnologia di lavorazione controllata da computer che produce componenti ruotando un pezzo solido in lavorazione, mentre gli utensili da taglio fissi rimuovono il materiale dal pezzo e modellano la parte finale. I macchinari Valmec sono dotati di un caricatore di barre grazie al quale il prodotto risulta da subito completo pronto alla vendita. In questo modo la qualità è più elevata e l’interlocutore è unico.

La fresatura di precisione è una lavorazione meccanica a freddo per asportazione di truciolo, da parte di un utensile che ruota attorno ad un proprio asse su un pezzo in moto di avanzamento. In Valmec ci avvaliamo di due scanner ottici che memorizzano i dati di controllo, in modo da garantire massima precisione e affidabilità.

Con rettifica si indica una procedura di tipo abrasivo, con la quale vengono eliminati tutti i residui o il materiale in eccesso, garantendo alla superficie lavorata un alto grado di finitura. Effettuiamo queste lavorazioni meccaniche su quattro impianti automatizzati con relativi magazzini, che permettono una produzione in autonomia a ciclo continuo, 24 ore su 24. Ci avvaliamo invece di due impianti presidiati per piccoli lotti o per lavorazioni particolari.

Con la procedura di assemblaggio si fa riferimento a una fase post-produzione in cui  vengono uniti due o più componenti meccanici secondo un disegno tecnico. Svolgiamo l’assemblaggio con interferenza controllata, in modo da creare l’indotto tramite isole robotizzate. Questa fase viene monitorata tramite celle di carico collegate a un’apposita strumentazione e con segnalazione acustico-visiva.

È una lavorazione meccanica che viene realizzata su impianti completamente robotizzati con 5 CNC. Questo ci permette di avere in lavorazione 5 codici simultaneamente, con materiale a flusso continuo, aumentando sia il volume della produzione che la qualità

Si tratta di una tecnologia di lavorazione controllata da computer che produce componenti ruotando un pezzo solido in lavorazione, mentre gli utensili da taglio fissi rimuovono il materiale dal pezzo e modellano la parte finale. I macchinari Valmec sono dotati di un caricatore di barre grazie al quale il prodotto risulta da subito completo pronto alla vendita. In questo modo la qualità è più elevata e l’interlocutore è unico.

La fresatura di precisione è una lavorazione meccanica a freddo per asportazione di truciolo, da parte di un utensile che ruota attorno ad un proprio asse su un pezzo in moto di avanzamento. In Valmec ci avvaliamo di due scanner ottici che memorizzano i dati di controllo, in modo da garantire massima precisione e affidabilità.

Con rettifica si indica una procedura di tipo abrasivo, con la quale vengono eliminati tutti i residui o il materiale in eccesso, garantendo alla superficie lavorata un alto grado di finitura. Effettuiamo queste lavorazioni meccaniche su quattro impianti automatizzati con relativi magazzini, che permettono una produzione in autonomia a ciclo continuo, 24 ore su 24. Ci avvaliamo invece di due impianti presidiati per piccoli lotti o per lavorazioni particolari.

Con la procedura di assemblaggio si fa riferimento a una fase post-produzione in cui  vengono uniti due o più componenti meccanici secondo un disegno tecnico. Svolgiamo l’assemblaggio con interferenza controllata, in modo da creare l’indotto tramite isole robotizzate. Questa fase viene monitorata tramite celle di carico collegate a un’apposita strumentazione e con segnalazione acustico-visiva.

È una lavorazione meccanica che viene realizzata su impianti completamente robotizzati con 5 CNC. Questo ci permette di avere in lavorazione 5 codici simultaneamente, con materiale a flusso continuo, aumentando sia il volume della produzione che la qualità

QUALITÀ E CERTIFICAZIONI

Lavorazioni meccaniche di precisione c/terzi di qualità

Le nostre lavorazioni meccaniche di precisione sono il risultato di un costante impegno nel raggiungere gli standard di qualità più elevati.

Attrezzature e macchinari all’avanguardia ci consentono di gestire la produzione in modo intelligente e digitale, con processi altamente meccanizzati, interconnessi e controllati a distanza.

CONTATTACI

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